Cuando llegamos a casa después de un largo día de trabajo, a todos nos gusta disfrutar de un ambiente tranquilo y agradable donde poder relajarnos y alejarnos de los molestos ruidos exteriores. Para ello, es importante buscar la solución de la mano de una empresa que cuente con un gran equipo altamente cualificado en la colocación de pantallas acústicas, con las cuales podrás tener una vivienda sin contaminación acústica.

¿Cuál es la función de las pantallas acústicas?

La función de las pantallas acústicas o paneles antirruido es la de reducir el nivel de ruido que afecta al interior de nuestros hogares, lo que provoca un ambiente poco agradable, ruidoso e incluso perjudicial para nuestra salud.

Esto, en muchas ocasiones es debido a la cercanía de nuestras viviendas a carreteras, autopistas o vías de tren, entre otras. Para solventar este problema, podemos minimizar los ruidos exteriores con la colocación de paneles acústicos, con el fin de evitar que penetre el ruido en nuestros hogares, pero también impidiendo que el ruido de nuestra casa salga al exterior.

Tipos de paneles acústicos

Existen diferentes tipos de paneles antiruido dependiendo del proyecto que se vaya realizar y de sus necesidades. Estos paneles pueden ser modulares o también pueden ser de acero o aluminio. Las pantallas de metal llevan insertadas una lana de roca de gran calidad que hace de barrera antirruido. También están los paneles acústicos que aíslan el ruido por ambas partes, los cuales ofrecen una mejor insonorización.

¿Qué paneles tenemos que instalar para aislar el ruido?

A la hora de elegir qué paneles instalar, los profesionales realizarán siempre un estudio acústico exhaustivo para instalar el panel adecuado para tu caso, para que así obtengas una insonorización de calidad.

Además, existe una amplia variedad de acabados y tonalidades de paneles, para que su colocación no rompa con la estética tanto interior como exterior de nuestros hogares. De esta forma, contaremos con una vivienda con estilo y sin contaminación acústica.

¿Cuáles son los tipos de pantallas acústicos?

Hay diferentes tipos de paneles acústicos. A continuación, mostramos los tipos de pantallas acústicas más demandadas por nuestros clientes.

Por un lado, tenemos las pantallas acústicas metálicas, que son las encargadas de erradicar la contaminación acústica de las carreteras, autovías, etc. Estas barreras ofrecen una buena relación calidad-precio.

Por otro lado, encontramos las pantallas de hormigón, las cuales están hechas de hormigón y ofrecen una excelente resistencia a las condiciones climatológicas. Además, son ignífugas.

También tenemos pantallas de metacrilato o de policarbonato. Estas son pantallas reflectantes del ruido. Son una buena opción de aislamiento acústico si tenemos una vía de tren o una autovía cerca de nuestro hogar.

Por último, estarían las pantallas acústicas vegetales, formadas por un material muy absorbente de ruidos dentro de una estructura de metal. Estas pantallas nos dan unos resultados óptimos de aislamiento.

Todos estos tipos de pantallas acústicas realizan la función de evitar que el sonido penetre en nuestras viviendas rompiendo la armonía y la paz interior. Lo que sí es importante es contar con una empresa especializada en este tipo de trabajos, que realice un estudio del nivel del ruido, para poder ofrecer la opción de pantalla que más se ajuste a las necesidades del entorno.

¿Quieres disfrutar de un ambiente tranquilo dentro de tu vivienda?

Si es así, y quieres disfrutar de un hogar de ambiente tranquilo y confortable donde poder relajarte y desconectar del día a día con tu familia y amigos, no dudes en contactar con Insametal, una empresa con un gran equipo de profesionales en el sector.

Estaremos encantados de poder ayudarte y aconsejarte con tu proyecto, así como asesorarte sobre todo lo que necesites acerca de las pantallas acústicas.

Bloque de contenidos

• ¿Qué es el galvanizado y para qué se utiliza?
  • Galvanizar el acero para mejorar su calidad
  • Aspecto del acero galvanizado
  • Penetración del zinc en el acero
• ¿Es lo mismo galvanizado y zincado?, ¿Y galvanizado y niquelado?
  • Galvanizado y zincado
  • Galvanizado y niquelado
• ¿Qué elementos metálicos se pueden galvanizar?
• ¿Cuántos tipos de galvanizado existen? El proceso de galvanizado
  • ¿Galvanizado en frio o galvanizado en caliente?
    • Galvanizado en caliente
    • Galvanizado en frío
• Preguntas frecuentes una vez realizada la galvanización
  • ¿Se puede pintar el acero una vez galvanizado
  • ¿Se puede soldar con el galvanizado?
  • ¿Qué normativa recurrir para comprobar la calidad del galvanizado?
• ¿Es mejor el acero galvanizado o el acero inoxidable? La opinión del galvanizado

¿Qué es el galvanizado y para qué se utiliza?

El proceso de galvanizado es un procedimiento que es utilizado para conceder una mayor protección al acero con el propósito de evitar la corrosión y otros desperfectos durante un largo periodo de tiempo.

La corrosión es causada por las tendencias inherentes de los metales cuando están a la intemperie, y por tanto se deterioran volviéndose visualmente menos atractivos y reduce su eficacia.

Galvanizar el acero para aumentar su calidad

La galvanización implica sumergir las piezas de acero en zinc fundido para protegerlas de la corrosión y aumentar su resistencia mecánica para resistir posibles impactos y su posible desgaste temporal.

Mucha gente confunde la galvanización con el zincado, de hecho muchas fuentes se refieren a ellos como sinónimos, pero son procedimientos diferentes que dependen del uso que se le dé.

Usos para el acero galvanizado

Los sectores que emplean el acero de forma intensiva suelen galvanizar sus piezas para que puedan conservar su calidad en un largo periodo de tiempo. Es usado en acero estructural, tornillos, alambres, tubos, etc.

Son utilizados en infraestructuras de transporte como pueden ser puentes o carreteras en los que sea necesaria una alta protección ambiental y durabilidad. Además también se usa en arquitectura como puede ser en la construcción de edificios, aparcamientos, industrias, postes eléctricos, etc.

Ventajas del acero galvanizado

Este tipo de procedimientos de mejora del acero se puede resumir en tres puntos fundamentales:

Tiempo de duración del galvanizado

Un recubrimiento de 80 micras de zinc puede proveer una duración de 40-100 años dependiendo de donde se instale el elemento galvanizado. No es lo mismo instalar el elemento en plena naturaleza, que instalarlo cerca del mar donde la durabilidad baja considerablemente. El galvanizado implica un muy bajo coste de mantenimiento y una gran resistencia al impacto ambiental.

Aspecto del acero galvanizado

El galvanizado da un mejor aspecto al acero de un color cromado y más atractivo. Es por ello por lo que es una excelente relación coste/beneficio. Consigue conservar las propiedades del metal y color por mucho tiempo para que siga siendo igual de atractivo.

Penetración del zinc en el acero

El proceso de galvanizado es considerado como un proceso seguro ya que las piezas metálicas pueden usarse una vez se hayan enfriado (eso si el proceso ha sido en caliente). Un buen procedimiento asegura la calidad y fiabilidad del tratamiento y por tanto estará listo para su instalación inmediata una vez que se han inspeccionado las piezas.

Ésta tabla puede servir a modo de resumen entre las ventajas y desventajas del galvanizado:

¿Es lo mismo galvanizado y zincado? ¿Y galvanizado y niquelado?

Galvanizado y zincado

El proceso de zincado consiste en adherir una capa de zinc al acero para protegerlo de la corrosión.

¿Parece el mismo procedimiento que el galvanizado, verdad? Puede parecer igual, pero se trata de diferentes procesos. La diferencia se encuentra en el grosor resultante del recubrimiento de un procedimiento a otro.

El zincado requiere un menor espesor de zinc y el galvanizado lleva un mayor espesor. Esto implica que efectivamente la durabilidad no es la misma. El zincado da una menor durabilidad, pero por otra parte consigue una mejor estética que el galvanizado. Por tanto el zincado conlleva un procedimiento menos costoso que el galvanizado.

Ésta tabla puede servir a modo de resumen entre las ventajas y desventajas del zincado:

Galvanizado y niquelado

También son procesos parecidos, con objetivos parecidos pero con sus ciertas diferencias.

El niquelado implica recubrir piezas metálicas como pueden ser acero, latón o cobre, con níquel para incrementar su resistencia a la oxidación y corrosión. La técnica consiste en obtener un recubrimiento de níquel en la superficie metálica mediante electrólisis.

El niquelado puede lograr diferentes calidades y efectos en los resultados finales. Se consigue un acabado mate con una capa gruesa de níquel, mientras que un acabado brillante se consigue con una capa de menor espesor y puede crear una superficie reflectante. Además, el niquelado puede proporcionar a las piezas una uniformidad que la mayoría de los recubrimientos no pueden lograr.

Ésta tabla puede servir a modo de resumen entre las ventajas y desventajas del niquelado:

¿Qué elementos metálicos se pueden galvanizar?

• Tubo galvanizado
• Alambre galvanizado
• Chapa galvanizada
• Puertas acero galvanizado
• Perfiles de acero galvanizado
• Tramex galvanizado

¿Cuántos tipos de galvanizado existen? El proceso de galvanizado

¿Galvanizado en caliente o galvanizado en frío?

El proceso de galvanización en sí consiste en aplicar zinc al metal para evitar corrosiones y mejorar la estética del metal. Ahora bien, hay dos técnicas de galvanización que hacen posible dicho proceso:

Galvanizado en caliente

Las piezas metálicas son recibidas y pesadas por la galvanizadora. Después se procede a eliminar la grasa y aceites que pudiera llevar el metal. Además con esta limpieza se consigue eliminar la escoria, las incrustaciones y óxido en dichas piezas. El metal a galvanizar no puede quedar pintado previamente y debe conducir apropiadamente la electricidad.

Después se expone el metal a distintos tratamientos químicos para que el galvanizado sea efectivo y lo más rápido posible ya que la duración del baño de zinc dependerá el espesor del metal.

En las etapas finales, el metal se deja secar y enfriar en un horno a menor temperatura y finalmente ser inspeccionado y empaquetado para que sean llevados de vuelta al fabricante de metal.

Galvanizado en frío

En realidad, no existe la terminología de galvanizado “en frío”. Se denomina de esta manera ya que esta técnica de galvanizado no se basa en sumergir el metal en baños de zinc a 450ºC, sino que se emplea una técnica menos abrasiva basada en la aplicación de  pinturas ricas en zinc con pistola, spray o brocha.

La pintura rica en zinc se adhiriere a la superficie metálica para proteger al metal de la corrosión y las condiciones climáticas adversas. Es fácil de aplicar y lo puede hacer cualquier persona particular.

También es necesario limpiar el acero previamente para que el galvanizado se adhiera correctamente a la superficie metálica. Una vez realizado dicho proceso, se aplica el galvanizado y se deja secar.

Preguntas frecuentes una vez realizada la galvanización

¿Se puede pintar el metal una vez que ha sido galvanizado?

El recubrimiento permite pintar con facilidad y además es recomendable ya que así podemos extender la vida útil de la estructura. Eso sí, es necesario un sistema que aplique pintura de calidad al galvanizado, no vale cualquier pintura para optimizar la estructura metálica. Por ello Insametal posee sistemas y cabina de termo-lacado para complementar el galvanizado del acero con una amplia gama de colores RAL a gusto del cliente.

Las normas UNE-EN ISO 12944-5; UNE-EN 13438 y UNE-EN ISO 15773 son las normas de referencia en pinturas y barnices para la protección de estructuras de acero frente a la corrosión.

¿Se puede soldar con el galvanizado?

Si se tiene previsto que el acero a galvanizar pueda presentar puntos de soldadura, es mejor realizar dichos puntos antes del proceso galvanizado. Si realizamos los puntos de soldadura una vez que el galvanizado ha sido completado, lo que ocurrirá es que aumentaremos las probabilidades de que el acero pueda perder las propiedades que el galvanizado le ha otorgado.

Por ello es conveniente dejar huecos de al menos 2,4mm entre las superficies de contacto para que las soluciones de limpieza y recubrimiento de zinc sean los adecuados.

¿Qué normativa contempla la calidad del galvanizado?

Para galvanización en caliente podemos recurrir al UNE-EN ISO 1461 y UNE-EN ISO 10346.

Insametal se rige por la norma UNE-EN ISO 1461 para el tratamiento de sus productos galvanizados como son perfiles de acero HEA o HEB y además también nos regimos por la norma UNE-EN ISO 10346 para la bobina de acero galvanizada con la que realizamos nuestros paneles. En nuestra empresa además nos encargamos de realizar los cálculos de obra y montajes pertinentes.

Por otro lado, el galvanizado en frío obedece la normativa UNE-EN ISO 2081 o UNE-EN ISO 10152

Acero al carbono

Acero galvanizado

¿Es mejor el acero galvanizado o el acero inoxidable?

Las diferencias más notables son:

• Medidas de seguridad antes las imprudencias
• Sistemas de computación para evitar accidentes ferroviarios
• Vandalismo y Detectores de caída de objetos (DCO) de acero galvanizado

Medidas de seguridad ante las imprudencias

Las imprudencias no solo se rigen a actos que puedan perjudicarnos a nosotros, sino también perjudicar a los demás. Actos vandálicos que puedan ocasionar accidentes a los demás y que en ciertas ocasiones existen elementos que pueden prevenir dichas tragedias. Insametal fabrica dichos elementos que pueden contribuir a evitar actos vandálicos de este tipo.

Los vallados de seguridad que fabrica Insametal son colocados en recintos perimétricos como son las subestaciones de tren y pasos superiores como puentes y alrededores de túneles y viaductos. En ciertas ocasiones, se cometen actos vandálicos en dichos lugares provocando potenciales accidentes en zonas tan delicadas como las vías de tren.

La seguridad ferroviaria no comprende solo a los operarios que se encargan de comprobar el estado de los trenes para que evitar posibles fallos mecánicos durante el trayecto, sino que hay algo más. Efectivamente la mayoría de las personas no suele pensar en el estado de las vías cuando se pregunta por la seguridad ferroviaria.

Sistemas de computación para evitar accidentes ferroviarios

Todo se procesa telemáticamente a través de los servidores y dispositivos electrónicos que supervisan los múltiples operarios.

Los sistemas de computación que permiten las comunicaciones y supervisión remota en caso de que la seguridad de la vía se vea comprometida.

Es fundamental que dicho sistema se pueda controlar y supervisar de forma ininterrumpida para localizar cualquier anomalía. ¿Qué ocurriría si por la noche sucedieran actos vandálicos cuando los trenes no tienen actividad? De ahí la necesidad de dar una voz de alarma si eso pasara.

Por ello el sistema está centralizado desde el puesto de control y se cuentan con distintos dispositivos dispuestos a lo largo de la vía que tienen la capacidad de detectar las anomalías que pudieran suceder cuando nadie se encuentra ahí.

Vandalismo y Detectores de caída de objetos (DCO) de acero galvanizado

El DCO tiene la particularidad de la detección de caída de objetos a la vía férrea. Este sistema se caracteriza por la sensorización del vallado, el cual detecta los objetos si tienen contacto con el vallado y pueden suponer peligro para la vía.

Proveemos el vallado con acero galvanizado y termo-lacado en cualquier color RAL que prolonga la vida del vallado.

En los últimos años, los actos vandálicos se han incrementado contra las vías férreas. La falta de elementos de protección perjudica a la seguridad ferroviaria. Desde Insametal, proveemos las instalaciones más eficaces para evitar los actos vandálicos. Contacta con nosotros para darte asesoramiento sobre este tipo de instalaciones.

Insametal está a punto de terminar un vallado antivandálico en Segovia

Sustitución de vallado anti-vandálico cerca de la estación de tren Segovia Guiomar

LUGAR

Autopista AP61; PK 69+292

PRODUCTO

407ml de Vallado anti-vandálico con color RAL 5002

AÑO

2021